فرآیند تولید تقویت و سایر فرآیندهای فولاد نرم برای دنده ها
گلوله های خردکننده یک نوع گلوله فلزی است که در فرآیند تولید اجزای مختلف در صنعت خودرو و سایر زمینه های صنعتی استفاده می شود.آنها از سیم کربن پایین کربن ساخته شده اند و از فرآیندهایی مانند کشیدن، برش، تقویت و سایر فرآیندهای تصفیه برای دستیابی به کیفیت و خواص برتر آنها.
خرد کردن قرص ها با کشیدن، برش، تقویت و سایر روش ها تصفیه می شوند. این کار تضمین می کند که هر قرص اندازه، شکل و سختی یکسانی داشته باشد.فرآیند با شات سیم فولاد کربن پایین شروع می شود، که سپس برای دستیابی به یک سطح صاف و یکنواخت گرد و روشن می شود. شات سپس به قرص های کوچک برش داده می شود و تحت فرآیندهای تقویت برای افزایش دوام و سختی آن قرار می گیرد.
نام "گوله های خرد کننده" نشان دهنده هدف و عملکرد این گلوله های فلزی در فرآیند تولید است. آنها برای خرد و پولیش قطعات مختلف استفاده می شوند،که نتیجه اش یک پایان صاف و دقیق است.
گلوله های آسیاب به طور عمده در صنعت خودرو برای فواره ها، میله های اتصال، کراکشافت ها، دنده ها، بازوهای تکان دهنده، کراکشافت ها و سایر اجزای متناوب استفاده می شود.آنها همچنین در زمینه های صنعتی دیگر که نیاز به دقت بالا و دوام دارند استفاده می شوند، مانند ساخت ماشین آلات و تجهیزات.
قرص های آسیاب از ترکیب شیمیایی خاصی ساخته می شوند تا ویژگی های برتر آنها را تضمین کنند. آنها حاوی 0.06-0.12٪ کربن هستند که قدرت و سختی آنها را فراهم می کند. آنها همچنین 0.12-0 دارند.3٪ سیلیکوناین ترکیب دقیق عناصر منجر به یک گلوله فلزی بسیار با دوام و قوی می شود.
گلوله های آسیاب دارای سختی HRC 36-52 هستند که آنها را برای استفاده در صنعت خودرو و سایر زمینه های صنعتی ایده آل می کند.این سطح سختی تضمین می کند که آنها می توانند مقاومت در برابر فشار و فشار بالا از فرآیند تولید بدون شکستن یا تغییر شکل.
گلوله های آسیاب در انواع مختلفی برای کاربرد های مختلف در دسترس هستند. آنها می توانند از فولاد ضد زنگ، فولاد نرم یا مواد دیگر ساخته شوند،بسته به الزامات خاص قطعات تولید شدهگلوله های فولاد ضد زنگ برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی دارند ایده آل هستند، در حالی که گلوله های فولاد نرم برای استفاده عمومی مناسب هستند.
در نتیجه، قرص های خرد کننده یک جزء ضروری در فرآیند تولید اجزای مختلف در صنعت خودرو و سایر زمینه های صنعتی هستند.اندازه و شکل دقیق، و دوام آنها را به راه حل نهایی برای دستیابی به یک پایان صاف و دقیق در تولید قطعات با کیفیت بالا تبدیل می کنند.
شات کم کربن دارای یک میکروسtruktور بائینیت است که از طریق درمان حرارتی دقیق تشکیل شده است و باعث مقاومت و ثبات ضربه بالا می شود. شات با کربن بالا فاقد این معماری داخلی بهینه شده است.
شات با کربن کم از زباله های با کربن کم با دقت از طریق تکنیک های اختصاصی برای اطمینان از یکپارچگی سختی ساخته شده است. شات با کربن بالا با همان درجه کنترل کیفیت طراحی نشده است.
ساختار میکروسکوپی خاص شات کم کربن باعث می شود که به طور قابل توجهی در برابر شکستگی بیشتر از شات با کربن بالا مقاومت کند.استفاده از مواد برش بیش از 20٪ نسبت به شات با کربن بالا.
شات کم کربن هندسه نزدیک به کروی را در هنگام سایش بهتر حفظ می کند. این منجر به کاهش سایش تجهیزات در مقایسه با پاره های متراکم تشکیل شده از شات با کربن بالا می شود.کاهش هزینه های تعمیر/زمان توقف حداقل 15 درصد.
شات کم کربن به تدریج و به طور مساوی به ذرات ظریف تر از هم می پاشد. این حجم گرد و غبار را بیش از 20 درصد در برابر قطعات نامنظم ایجاد شده توسط شکستگی ذرات شات با کربن بالا کاهش می دهد.
پارامترهای فنی قرص های خرد کننده | |
---|---|
فرآیند تولید | تصفیه شده با کشیدن، برش، تقویت و سایر فرآیندهای دیگر |
سختی | HRC 36-52 |
ویژگی ها | مقاومت قوی در برابر ضربه و عملکرد پایدار |
نام | قرص های خرد کننده |
ترکیب شیمیایی | C 0.06-0.12٪، Si 0.12-0.3٪، Mn 0.25-0.5٪، S 0.045%، P 0.05٪ |
انحراف سختی | -3.0-3.0HRC |
اندازه | 0.2mm-3.0mm |
درخواست | صنعت خودرو، سایر صنایع |
پردازش فلز:
گلوله های خرد کننده در درجه اول برای از بین بردن ناخالصی هایی مانند اکسید ها، نقص ها، بقایای جوش و غیره از سطوح فلزی استفاده می شوند.بافت های یکنواخت تر برای آلیاژ های تخصصی و کامپوزیت ها مانند ریخته ها، آهن آلات، فولاد و آلومینیوم مورد استفاده در کاربردهای سفارشی.
خودرو:
بخش اتومبیل در مقیاس قابل توجهی استفاده از گلوله های خرد کننده برای پردازش پس از تولید قطعات متمایز در حرکت و تحرک را شامل می شود.بهبود ویژگی هایی مانند ظریف بودن سطحی به طور قابل توجهی به عملکرد کلی و تجربه کاربر کمک می کند.
هوافضا:
گلوله های خردکننده در صنعت هوافضا جایگاه مهمی را در اختیار دارند، عناصر قابل پرواز را پردازش می کنند تا اطمینان حاصل شود که خواص سطحی معیارهای سختگیرانه را برآورده می کنند، که برای عواملی مانند کاهش مقاومت حیاتی است.اجرای آن ها قابلیت پرواز سیستم های مهم را تضمین می کند..
الکترونیک:
در ساخت میکروالکترونیک استفاده می شود، گلوله های آسیاب کننده آلودگی ها و انحرافات را از بین می برند و سختی های نوری و ساختاری را بهینه می کنند.این قابلیت اطمینان و پارامترهای عملکردی را که برای دستگاه های متصل به نسل بعدی حیاتی است افزایش می دهد.
مهندسی دقیق:
گلوله های خردکننده در تلاش های تولید فوق دقیق استفاده گسترده ای پیدا می کنند و پایان دادن به سطوح میکروسکوپی را تسهیل می کنند. اجرای آنها امکان می دهد که اپتیک های خواسته شده،صنعت های زمان سنجی و طراحی برای دستیابی به دقت ابعاد در مقیاس میکرو و نانو.
در نتیجه، گلوله های خرد کننده ارزش افزوده تخصصی را از طریق سفارشی سازی بافت ایجاد می کنند.برای تنظیمات کنترل شده در سراسر صنایع فن آوری بالا که به مشتریان سختگیرانه خدمات می دهند
در هر زمان با ما تماس بگیرید