8.4g/Cm3 تراکم زنک شات 0.4-2.5mm برای deburring و تمیز کردن آلیاژ آلومینیوم و محصولات زنک ریخته گری
زینک شات یک سنگ شکن فلزی با کیفیت بالا است که از روی خالص ساخته شده است. آن را از طریق یک فرآیند تولید دقیق تولید می شود که شامل تصفیه با کشیدن، برش، گرد کردن و سایر فرآیندهای است.این اطمینان حاصل می کند که گلوله روی یک اندازه ثابت، شکل و تراکم آن را به یک abrasive ایده آل برای کاربردهای مختلف تبدیل می کند.
زینک شات از طریق یک فرآیند چند مرحله ای تولید می شود. ابتدا، سنگ های زینک ذوب می شوند و به میله های طولانی ریخته می شوند. این میله ها سپس برای تولید سیم های نازک از طریق یک قالب کشیده می شوند.سپس سیم ها با استفاده از یک ماشین تخصصی به قرص های کوچک برش داده می شونددر نهایت، قرص ها گرد و روشن می شوند تا سطح صاف و شکل یکنواخت را به دست آورند. این فرآیند اطمینان حاصل می کند که شات روی از ناخالصی ها پاک است و دارای سطح بالایی از خلوص است.
شات روی در طیف وسیعی از اندازه ها در دسترس است که رایج ترین آنها 0.4-2.5 میلی متر است. این محدوده اندازه باعث می شود که برای کاربردهای مختلف انفجار مناسب باشد. علاوه بر این، تراکم شات روی 8 است.4g/cm3این تراکم بالا اجازه می دهد که شات روی تاثیر قوی داشته باشد و به طور موثر پوشش های سخت و آلاینده های سطحی را از بین ببرد.
شات روی دارای تراکم عمده 4.1g / cm3 است ، به این معنی که نسبت حجم به وزن آن بالا است. این باعث می شود که این یک انتخاب اقتصادی باشد زیرا برای پر کردن یک حجم داده شده به مواد کمتری نیاز دارد. علاوه بر این ،زینک شات دارای مقاومت کششی 90-120Mpa است، که باعث می شود آن را یک abrasive با دوام است که می تواند مقاومت فشار بالا و ضربه های مکرر بدون شکستن یا تغییر شکل.
گلوله های روی دارای چندین خاصیت و اثر قابل توجه هستند که آنها را در کاربردهای مختلف ارزشمند می کنند:
ترکیب یکنواخت، اندازه ذرات خالص، سختی متوسط و طول عمر طولانی: فرآیندهای تولید دقیق اطمینان حاصل می کند که گلوله های روی ترکیب یکنواخت، اندازه ذرات سازگار را حفظ می کنند،سختی متوسطاین ویژگی ها به قابلیت اطمینان و دوام آنها در کاربردهای مختلف کمک می کند و عملکرد مداوم را در طول زمان فراهم می کند.
چگالی مشابه فولاد، سختی پایین و مقاومت در برابر خوردگی: گلوله های روی دارای چگالی مشابه فولاد هستند اما دارای سختی پایین تر هستند.این ویژگی به آنها اجازه می دهد تا به طور موثر از بورهای بزرگتر از سطوح فلزی بدون ایجاد سایش یا آسیب حذف کنندعلاوه بر این، گلوله های روی یک لایه محافظ بر روی سطح فلز ایجاد می کنند که در برابر خوردگی و زنگ مقاوم است، افزایش طول عمر و انعطاف پذیری مواد درمان شده.
ایمنی بیشتر: یکی از مزایای قابل توجه استفاده از گلوله های روی ایمنی برتر آنها در مقایسه با جارو کننده های آلومینیومی است. گرد و غبار گلوله روی دارای نقطه اشتعال بسیار پایین است.کاهش خطر اشتعال در طول استفادهاین ویژگی خطرات احتمالی مربوط به آتش سوزی را به حداقل می رساند و باعث می شود که گلوله های روی برای اپراتورها یک انتخاب امن تر باشد و احتمال حوادث در محل کار را کاهش دهد.
اثر سفید کننده و بهبود زیبایی: گلوله های روی هنگام استفاده از آنها در پردازش فلز و درمان سطح، اثر سفید کننده قابل توجهی دارند.آنها ظاهر قطعات کار را با روشن تر و تمیز تر کردن سطوحشان بهبود می بخشنداین بهبود در زیبایی شناسی کیفیت کلی و جذابیت بصری محصولات را افزایش می دهد و به ارزش بازار آنها کمک می کند.
فرآیند تولید | تصفیه شده با کشیدن، برش، گرد کردن و سایر فرآیندهای دیگر |
---|---|
ترکیب شیمیایی | Zn ≥99.9% Fe ≤ 0.04% 0.03% Cu≤0.01% Co≤0.02٪ |
تراکم | 8.4g/cm3 |
اندازه | 0.4-2.5 میلی متر |
نام | زینک شات |
درخواست | به طور عمده برای پاکسازی و پاکسازی محصولات مختلف آلیاژ آلومینیوم و روی استفاده می شود. |
سختی | 35-55HV |
طول عمر اوون | 6000 بار |
قدرت کششی | 90-120Mpa |
ویژگی | ترکیب یکنواخت، اندازه ذرات خالص، سختی متوسط، عمر طولانی |
کلمات کلیدی | قرص های برش سیم روی، قرص های برش سیم روی گرد، قرص های برش سیم روی گرد |
گلوله های روی طیف وسیعی از کاربردهای مختلف و مزایای خاص را در رابطه با محصولات آلیاژ آلومینیوم، ریخته های روی روی روی، فرآیندهای تمیز کردن، درمان سطح و حذف زنگ ارائه می دهند:
محصولات آلومینیومی: در طول فرآیند تولید محصولات آلومینیومی، وجود خرابه ها می تواند به طور قابل توجهی بر ظاهر و کیفیت آنها تأثیر بگذارد.گلوله های روی استفاده گسترده ای در درمان سطح محصولات آلیاژ آلومینیوم پیدا می کنندآنها بر روی سطح محصول قرار می گیرند و به طور موثری بریده می شوند و ظاهر صاف و شیک را بازگرداند.این فرآیند کیفیت کلی و جذابیت زیبایی محصولات را افزایش می دهد، اطمینان از این که آنها با استانداردهای مورد نظر مطابقت دارند.
ریخته های روی: ریخته های روی اغلب در طول تولید با وجود بر و سطوح ناقص مواجه می شوند. گلوله های روی برای از بین بردن این بر مفید هستند.که منجر به یک سطح صاف تر برای ریخته سازی می شوداین فرآیند به طور قابل توجهی کیفیت و ظاهر محصولات را بهبود می بخشد و اطمینان حاصل می کند که آنها با استانداردهای مورد نظر مطابقت دارند.
کاربردهای تمیز کردن: گلوله های روی نقش مهمی در فرآیندهای تمیز کردن مختلف، به ویژه برای سطوح فلزی دارند. آنها توانایی تمیز کردن سطوح فلزی را با حذف موثر کثافت دارند.روغناین عمل روشنایی و تمیز بودن سطح فلزی را به دست می آورد و در نگهداری، تعمیر و نگهداری محصولات فلزی، تجهیزات،و فرایندهای تولید.
درمان سطح: گلوله های روی استفاده گسترده ای در فرآیندهای درمان سطح فلز پیدا می کنند. با پرتاب گلوله های روی روی سطح فلز، آنها به طور موثر خشکی سطح را بهبود می بخشند.افزایش چسبندگی و فراهم کردن یک پایه بهتر برای پوشش بعدیاین فرآیند باعث افزایش دوام، افزایش زیبایی شناسی و کیفیت کلی سطح فلزی درمان شده می شود.
از بین بردن زنگ و حفاظت از خوردگی: گلوله های روی دارای خصوصیات موثر از بین بردن زنگ و حفاظت از خوردگی هستند. آنها می توانند لایه های اکسیداسیون، زنگ و آلاینده ها را از سطوح فلزی حذف کنند،بازگردانیدن سطح فلزی به حالت سالم ترعلاوه بر این، گلوله های روی یک لایه محافظ بر روی سطح فلز تشکیل می دهند، مقاومت اضافی در برابر خوردگی و محافظت در برابر آسیب خوردگی آینده را فراهم می کنند.
بسته بندی داخلی: 25 کیلوگرم در هر کیسه با کیسه فیلم داخلی.
بسته بندی بیرونی: کیسه نایلونی، کیسه کاغذ کرافت، کارتن.
بسته بندی کل تن: پالت یا کیسه تن.
در هر زمان با ما تماس بگیرید